据报道，LG显示正在开发用于检测和修复微型发光二极管（Micro LED）面板中缺陷像素的检测与修复工艺技术。
该公司自去年 4 月起参与了由韩国产业通商资源部牵头的政府支持型微型 LED 检测与修复研发项目。该项目涉及多个合作伙伴，包括蔚山科学技术大学（UNIST）、韩国显示产业研究协会、Hubio和JESTEM。LG显示作为面板制造商和需求方参与者，负责工艺验证和性能评估。设备制造商和研究机构负责开发检测与修复技术，而 LG显示则负责验证这些技术在实际生产环境中的适用性。
Micro LED面板是通过将数十万至数百万个微型LED芯片转移并排列到基板上制成的。与有机发光二极管（OLED）面板不同，Micro LED面板使用无机发光体，因此具有更高的亮度、更长的使用寿命和更高的能源效率。然而，Micro LED的制造工艺极其复杂，当部分芯片无法正常工作时，就会出现缺陷像素。由于像素尺寸在5到100微米之间，因此在生产过程中，缺陷的产生在结构上难以避免。
因此，用于识别缺陷像素的检测技术以及用于更换或修复缺陷像素的维修技术在微型LED制造中至关重要。传统的基于电致发光（EL）的检测方法需要物理接触，存在芯片损坏的风险；而基于光致发光（PL）的光学方法虽然是非接触式的，但精度有限。业内专家表示，需要集成化的检测和维修流程。
即使高分辨率面板的良率达到99.99%，仍然可能出现数万个缺陷像素，因此检测和维修流程的效率与整体生产效率直接相关。
一位业内人士表示：“由于Micro LED工艺的特性，缺陷像素是不可避免的。检测和维修技术在识别和更换缺陷像素以确保良率方面发挥着至关重要的作用。”
为了实现Micro LED面板的商业化，需要稳定整个制造流程，包括转移、键合、检测和维修。检测和维修技术尤其被认为是影响良率和生产成本的关键因素。
“掌握维修技术未必能直接加速商业化进程，但它对降低制造成本有着显著的影响，”另一位业内人士表示，“良率的提高最终会降低整体生产成本。”（校对/李梅）
